低溫研磨機利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對運動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，30B、40B、60B型粉碎室配有水冷卻夾套。該機結構簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、易清洗，是目前理想的粉碎設備。
低溫研磨機的優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)濟性：智能在線(xiàn)連續液氮控制，可實(shí)現液氮的經(jīng)濟高效使用。
方便性：采用集顯示、設置和操作于一體的彩色觸摸液晶屏，方便、直觀(guān)、易用。
可操作：連續變頻調速控制，用戶(hù)可與存儲多套常用研磨程序方便調用。
密封性：研磨料罐采用密封結構設計。
低噪音：采用*靜音降噪設計，整機運行噪音低。
安全性：氣壓式主動(dòng)安全防護門(mén)，磨罐安全鎖緊裝置，冷凍防護裝置，三重全面的安全防護保障運行使用安全。
低溫研磨機的維護保養：
1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過(guò)50℃時(shí)，應停機檢查，查明原因，并排除故障。
2、運行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(cháng)，應注意調整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂，針入度265-295。
6、軸承的換脂期2000小時(shí)，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過(guò)多地填充潤滑脂，否則會(huì )引起軸承溫度過(guò)高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，無(wú)須加潤滑脂，但要定期清洗。
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